告别“年年修”，这项检查井非开挖新技术，修一次管用几十年！

城市地下管网如同城市的血脉，而检查井则是这条血脉中至关重要的关键。随着时间的推移，老旧检查井常常面临着渗漏、腐蚀、破损等问题，传统修复大多“治标不治本”，往往需要反复维修，有的甚至需要一年修一次，施工成本和维护成本直线上升。今天，为大家介绍一项施工便捷且能大幅度提升井体强度及使用寿命的检查井非开挖修复技术——钢骨架模块拼装内衬修复法。

01 什么是钢骨架模块拼装内衬修复法？

工法简介

简单地说，这项工法是在现有检查井内，将钢骨架与 PVC 连接件及内衬 PVC 型材现场拼装为新的内衬层，再对内衬与原井壁的间隙进行注浆填充，从而完成检查井原位修复。全程人工施工，无需特殊制造设备。

02 七大核心优势

为什么选择这项新技术？

七大核心优势 结合工程实际需求

这项工法拥有常规检修复法难以比拟的七大特点：

01强度拉满

由于采用钢骨架，可在满足现有检查井功能的同时，将因破坏或腐蚀等的钢筋混凝土井或砖砌井（有的破损严重需先预处理）恢复至与新检查井相当或更高的强度。

井室尺寸不小于φ700即可施工，完美适配圆形、矩形等各种截面形状的检查井。

可对井室、井筒的侧壁进行加固，形成复合型结构，达到补强修复的作用。

04施工门槛低

无需使用特殊的机械设备或具备特定的技能，普通工人经过培训即可上手。

可随时中断施工，遇紧急情况时，作业人员可迅速从检查井内部撤离。

06带水作业

可在排水管通水的情况下进行施工，水位一般在30cm以下，大大降低了临时导流的成本。

07防腐耐用

内衬采用PVC材质，抗腐蚀性强，能大幅度延长管道及检查井的使用寿命。

03硬核材料和工艺铸就品质

材料关键控制指标，各项指标表现优异

材料关键控制指标，各项指标表现优异

1、钢骨架

钢板材质，按井型裁切定制，带定位沟槽；沿井筒方向以螺栓与螺母紧固，亦可经锚栓锚固于原井壁。

2、PVC 连接件

PVC 截面件，两端勾型卡扣结构，咬合内衬型材并与注浆填充料牢固结合。

3、内衬 PVC 型材

PVC 截面件，带密封件，相互勾接卡扣拼接成整体内衬内壁，耐腐蚀。

4、特种注浆砂浆

采用特制水泥注浆料配制，具有高流动、高强度、微膨胀、遇水不分散、抗离析等特点。

形成复合型检查井，达到补强修复作用

04 揭秘标准化施工流程

整个修复过程犹如搭积木，高效且严谨。

01现场勘察

调查井室情况，布置临时排水。

02通风清淤

检查井通风、清淤作业。

03缺陷排查

检查井室、井壁损坏情况。

04钢骨架组安装

螺栓拼装，装调节件/锚栓锚固，复核无松动。

05PVC构件拼装

连接件卡入卡槽，拼接内衬型材成型。

06间隙注浆

拼装完成后，先进行支护；注浆时，根据现场情况调节压力，最终压力 ≤ 0.02 MPa，流量 ≤ 15 L/min；分次注浆、制作试块、完工清洗注浆口。

07检测验收

清扫后目视检测，测量记录修复后井内尺寸。

05适用场景01井室内径≥ φ700 mm

02圆形、矩形等各种截面检查井

03可带水施工，作业水位≤30cm

04原位非开挖修复

钢骨架模块拼装内衬修复法，以其高强、高效、使用寿命长等卓越表现，正在成为城市地下管网中检查井长效修复的新利器，不用“年复一年”维修，仅一次修复，就能让检查井焕新，管用几十年。

如果您正在为老旧检查井修复的难题而头疼，这项新技术绝对值得您的关注和尝试，若觉得有用，可转发给身边的工程人。